ABB是全球领先的工业机器人供应商，同时提供机器人软件、外设、模块化制造单元及相关服务，产品广泛应用于焊接、物料搬运、装配、喷涂、精加工、拾料、包装、货盘堆垛、机械管理等领域，以汽车、塑料、金属加工、铸造、电子、制药、食品、饮料等行业为目标市场。ABB致力于提供解决方案，帮助客户提高生产效率、改善产品质量、提升安全水平。
　　ABB品种繁多的机器人产品和解决方案为各行各业的生产优化发挥着巨大的作用。遍布世界各地的销售和服务中心网点及我们精挑细选的合作伙伴将随时提供ABB一流的产品和服务。目前ABB机器人业务部共拥有4600名员工，全球装机量已超过16万台，是全球领先的机器人厂商。
　　1974年，ABB发明了世界上第一台工业机器人，并拥有当今世界最全面的机器人产品、技术和服务。
　　2001年，成为世界首家机器人销量达10万台的制造商。
　　2005年，ABB在中国上海投产国际领先的机器人生产线，同年设立全球性机器人研究中心。ABB集团是目前唯一一家在华从事工业机器人生产的国际企业。
　　2006年，ABB集团将五大业务部门之一的机器人业务总部落户中国上海。
　　2007年，ABB集团扩大在华机器人生产业务，引入最新型号机器人生产线。
　　ABB在中国主要生产大型工业机器人，弧焊、涂装等小型机器人和机器人控制器，产品出口全世界。随着中国工业行业的迅猛发展，对工业机器人的需求也日益增加，ABB将不断开发出适合本地和亚太市场需求的新的机器人解决方案，以此来满足广大客户的特殊需求，帮助其提高生产效率。
　　ABB机器人业务部作为行业领先者，所有为您提供的解决方案均以最先进技术为基础，均以切实提高您的竞争优势为宗旨。选择ABB，就等于选择了正确的解决方案和合作伙伴，您的业务和盈利能力都将获得长期保障。 
推荐产品一：RobotWare Machining FC软件
    全球领先的电力和自动化集团ABB将新推出一款自动化系统软件RobotWare Machining FC软件，可将机器人铸件清理工艺编程时间节省80%，极大地提升了生产效率。该软件还为客户提供了一种可广泛应用于多种柔性精加工应用工艺的配置完全并经调试验证的强大功能组。
    传统的铸件清理技术采用位置控制原理，因需要尽可能精确地确定机器人运行路径，编程工作复杂而耗时。传统技术尽管在理论上可获得恒定的研磨抛光质量，然而事实并不尽如人意，加工后的铸件往往前后品质不一，公差各不相同，难以获得稳定的工艺效果。
    ABB一举攻克了多道业界公认的精加工难题，三种新型功能的问世，为机器人在机械加工领域的应用开辟了一片新天地。
    RobotWare Machining FC软件配备图形用户界面，采用图标化选项、向导型操作，具有自动路径学习能力，将编程工作化繁为简。
　　Force Control Pressure（压力控制）软件可确保机器人始终沿着工件的表面运行。无论路竟是直是弯，机器人在垂直方向上的位置将得到持续调整，当机器人进行铸件研磨抛光时，该功能可保持刀具对工件的压力（即表面接触压力）始终不变。
　　FC SpeedChange（变速控制）功能，当机器人对铸件的表面或分型线进行去毛刺、去飞边操作时，该功能可持续控制其操作速度，在遇到较大凸起时能自动减速运行。 
推荐产品二：SpotPack Basic
    全球领先的电力和自动化集团ABB将新推出适用于气动或伺服式点焊枪的即用型全配置机器人功能组??SpotPack Basic。这款机器人附加配套功能组集顶尖的软硬件及电气模块于一身，可实现高性能、最优化的点焊生产。
    SpotPack Basic适用于ABB IRB6620、6640和6650S系列所有版本的大功率机器人，配置简单，安装方便，系统功能短时间内即可上线投产。该功能组出厂前已完成装配、安装和测试，备件品种少，维护