“2010年1～9月份，中国龙工控股有限公司各项生产和销售指数同比成倍增长。从已知销售数据来看，龙工装载机继续保持着行业的领导者地位，挖掘机、叉车、路面机械有望进入行业准三甲。”


东方风来满眼春。龙工在1993年创办之时，可谓是白手起家；而发展到今天，在福建、上海、江西、河南等地拥有四大基地19家全资子公司，4000多亩厂房，11000多名员工，成为一家具有几百亿元资产、年产值接近150亿元的大型企业，其发展速度快得惊人。


据悉，2007～2008年两年平均，龙工的销售利润率达到12.41%；高于行业的平均水平。龙工作为一家民营企业，具有产权清晰、机制灵活、成本费用低、管理严格有效等优点。事实证明龙工的企业管理机制和发展策略是适应我国市场经济形势的。


“龙工的发展还在于他们坚定不移地打造完整的产业链。在同行业中，龙工的设备领先，这是有别于所有工程机械企业最突出的一点。”福建省经贸委机电办负责同志告诉记者。


“做工业就要做出特色，没有特色就没有自己的核心竞争力。”龙工董事局主席李新炎始终坚持这个观点。


为了打造完整的产业链，在生产设备方面，龙工始终坚持高标准的原则，注意同步世界技术、整合全球资源，使得龙工生产和检测设备的精良程度远远高于国内同行。龙工下料，均采用等离子、激光切割等数控设备，不仅速度快、板材利用率高；而且切割精度可达0.1mm～0.3mm/m。结构件和总成件加工，均采用进口双面卧式加工中心及大型落地镗铣加工中心，一次就可高精度完成结构件中多组同轴孔的加工；部件总成焊接，采用10轴以上机器人自动焊接，既提高了焊缝的美观程度，又保障了焊接的强度。外观件前处理及电涂工艺，均使用全封闭的自动柔性生产线，真正做到了节能、安全与环保。产品检测，广泛运用了三座标测量仪等先进设备，确保了检测结果的高可靠性。


龙工（福建）桥箱有限公司总经理赵俭告诉记者，公司采用世界最先进的柔性生产线，生产设备、工艺及技术水平国际一流。“我们公司的设备24小时在转，我们队伍的素质也在逐步提高。”龙工沪闽两地桥箱公司现在的年产能可以达到6万台以上，实现了设备世界一流，产品世界一流。


龙工（福建）液压有限公司郭庆葵总经理向记者介绍，龙工沪闽两地液压公司的设计产能为高中压油缸60万根；关键工序均采用世界知名装备，拥有意大利深孔镗滚机、美国摩擦焊机、ABB焊接机器人及三坐标测量仪、进口的自动电镀线及热处理生产线等设备；产品的装配和试验均在洁净无尘的环境下完成。公司生产的液压件大都是龙工集团具有核心知识产权的产品。公司的“高投入”，保障了员工作业环境的“高环保”和企业可持续发展的“高效能”。


龙工（福建）铸锻有限公司占地678.68亩，建筑面积22万平方米，设计生产能力为年产25万吨铸锻件，目前已建成一期工程，拥有2条消失模和2条潮模砂铸造自动生产线，年产量约10万吨。公司采用的熔炼电炉、浇铸线和造型线都是国际最先进的设备。“中国是个铸造大国，但不是强国。铸锻公司的建成投产将改变这种局面，也为龙工未来的高速发展打下了坚实基础。”龙工（福建）铸锻有限公司何国荣总经理的介绍充满信心，因为这里将成为亚洲最大的铸锻基地。


为了打造完整的产业链，龙工实行严格的工艺管理，“下一道工序就是客户”的“用户制”原则和全面实行的岗位“作业指导书”制度，使龙工精准掌控了“龙工制造”的至高品质。


为了打造完整的产业链，龙工高度重视关键零部件的研发。对于关键零部件研发，龙工向来不吝惜资金。每年的研发投入占公司销售收入的3%，并且保证以超过30%的速度递增。近年来，龙工在新产品新工艺研发、技改与科技成果转化等方面累