闽机联[2019] 003号
关于举办“现场效率损失分析与效率改善”
培训的通知
各有关企业：
在实体经济竞争激烈的今天，企业的生产成本呈上升趋势，而产品售价却又呈现下降趋势，企业利润率不断受到挤压，经营难度大幅增加。为增强我省生产制造企业的竞争优势，帮助企业掌握科学的损失分析方法与工具，从而改善企业生产效率，提高企业竞争力。福建省机械工业联合会和新业态（福州）人才培训咨询有限公司根据企业需求，定于2019年4月2日至3日在福州市联合举办“现场效率损失分析与效率改善”培训班，邀请资深生产效率提升专家柳草老师授课。现将有关事项通知如下：
一、培训内容
1、现场效率损失认知一览表
2、作业效率损失分析与改善
3、设备效率损失分析与改善
4、快速换模换线提升效率
5、化整为零数据控制
6、未雨绸缪变化点管理
7、柔性化技能管理
8、快速化层级响应会议
9、系统效率损失分析与改善
二、培训时间和地点
1．培训时间：2019年4月2日至3日,2日（星期二）上午8点报到，9点开始授课，培训时间两天。
2.报到与培训地点：福州市鼓楼区华林路166号经贸大厦4层“中小企业服务中心”多媒体培训教室
3.乘车路线：
A、导航搜索“福建省中小企业服务中心”即可。
B、附近公交站：树兜、省农科院、省农行、屏东。
C、从“福州火车站”及“福州火车南站”乘坐地铁1号线到“树兜站（B出入口）”下车，进入“华林路”，西行30米即到。
三、培训对象
企业生产经理，生产、质量、设备、模具主管人员，IE工程师及车间主任、班组长等相关人员。
四、培训要求
1．培训学员应准备若干企业生产现场管理与效率损失的相关问题（如管理现状、存在的难题、困惑等），老师将有针对性予以重点解答，3月20日前报联合会培训部。
2．请于3月20日前将“报名回执表”（见附件），发邮件或传真到福建省机械工业联合会培训部。
五、培训费用：含讲师课酬、教材、午餐费用。
1.同一单位来1人1200元/人；2人以上（含2人）1080元/人；4人以上（含4人）960元/人；6人以上（含6人）800元/人。
2.汇款方式：
汇款户名：福建省机械工业联合会
开户银行：交通银行福建省分行营业部
银行账号：3510 0801 0018 0003 22548
六、注意事项
1.住宿推荐：
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附近酒店 |
价格 |
地 址 |
联系人 |
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速8快捷酒店 【五四路华林温泉店】 |
239元/间 |
华林路181号 |
余巧芳，15106022847 |
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如家精选酒店 【五四路华林路店】 |
320元/间 |
华林路188号 |
袁 辉，18344925742 |
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索菲斯波普酒店 |
380元/间 |
五四路260号 |
姚秀锋，13774574451 |
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备注： 1. 预订酒店自行提前3天联系； 2.以上价格均为本次培训协议价，适用于该酒店标间、大床房。 3.预定时务必说明 “参加《现场效率损失分析与改善》培训”，以便享受协议价。 |
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2．培训期间早、晚餐须自理，午餐统一安排。
3.培训班回执由单位盖章后请于3月20日前反馈到我会，如需安排住宿，请直接与酒店联系，以便预定房间，住宿费用自理。
联系人:马怀伟 电话:0591-87534193 15205051635
传 真:0591-87552772 邮箱:357263252@qq.com
附件1：报名回执表
附件2：现场效率损失分析与效率改善课程
福建省机械工业联合会
2019年3月1日
附件1：
报名回执表
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单位名称 (加盖公章) |
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现场效率损失分析与效率改善课程
课程背景
客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良率高居不下、积工待料、频繁加班……人人很忙又很累，却看不到成效？这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的效率损失，需要我们重新认识现场的生产效率。
随着中国制造业的迅猛发展，竞争越来越激烈，成本竞争成为新的课题。本课程为学员树立新的改善观念，通过效率的损失分析，建立生产现场损失分析的完整框架及相应的解决方法，提升学员改善的眼界和实力，增强生产运营的核心管理技能，使企业达到降本增效的目的。本课程将从企业生产过程中最常见的效率损失着手，对企业现场的各种损失和浪费进行系统地剖析和改善，同时结合科学的管理方法和工具来完善生产成本控制体系，帮助学员学会科学的损失分析方法与工具，在降低成本的同时确保质量。
本课程不求高大上的工具，唯求能够助力企业效能提升，把复杂的东西简单化，简单的东西流程化。
课程收益
了解计划性损失的巨大黑洞
理解什么是真效率与假效率
综合了解现场效率的各种损失
掌握现场效率损失的分析与改善的方法
掌握排除现场各种损失的方法和运用
掌握现场效率损失的计算
了解企业现阶段面临的挑战和机遇
充分认识企业常见的各种损失与浪费
了解企业管理和改善的重点、要点
改善生产运行体系、优化生产成本
主讲专家：柳 草
精益生产实战型专家/高级讲师
北京大学总裁班常年训练讲师
清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师
工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员
职业经历：20年制造业及咨询公司实战经验
[日本松下]从事人机效率方面的提升工作、车间设备的布局、设备调试等工作。。
[美国高意]从事设备效能发挥的工作，负责设备部的整体工作，着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。
[美国博能特]从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。
[百特医疗]通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了大幅降本增效。
[生益科技]建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动叠卜房异常率下降了67%。
[森萨特科技]建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动，实现了设备综合效率11%的提升。
授课时间
2天，6小时/天，合计12小时
授课对象
生产经理，生产、质量、设备、模具主管，IE工程师及一线车间主任，班组长等相关人员
授课方式
理论讲授+数据分析+图片分享+工具介绍+工具演练+分组讨论+结果发布+讲师点评+课后作业+内容考试与标准答案，并可协助指导改善计划。
课程大纲
第一单元 生产效率提升四大工具
第1节 现场效率损失认知一览表
了解企业竞争主题的改变
制造业进入成本竞争时代
为什么计划性损失是巨大的黑洞
什么是真效率与假效率
树立满足客户需求的生产观念
现场八大浪费
参加者:做练习题
重点输出：《浪费认知一览表》
第2节 作业效率损失分析与改善
作业分析与改善
动作经济的原则
线平衡分析
参加者:练习
重点输出：《线平衡改善手法》
第3节 设备效率损失分析与改善
如何降低设备故障率
如何提升设备综合效率
如何降低MTTR
如何提升MTBF
参加者:计算与练习
重点输出：《MTTR&MTBF改善技巧》
第4节 快速换模换线提升效率
缩短换模换线时间的重要性
SMED的五步骤
改善案例分享
参加者:提问经验交流
重点输出：《快速换线五步法》
第二单元 工作效率提升四大手法
第1节 化整为零数据控制
数据控制法
每日生产报表
生产Hour 控制看板
每月单位生产时间日志
重点输出：《小时管理一览表》
第2节 未雨绸缪变化点管理
变化点管理的必要性
作为变化点提出的标准项目（例）
变化点管理规则
变化点履历表
品质异常处置的联络步骤
企业案例分享
重点输出：《变化点管理表》
第3节 柔性化技能管理管理
三乘三管理手法
多能工推进技巧
重点输出：《多技能管理表》
第4节 快速化层级响应会议
不一样的人生都是不一样的过程管理结果
• 日程安排
• 管理检查表
• 现场巡查路线
管理者标准作业：生产线布局
管理者标准作业：车间布局
管理者（班组长）标准作业：日程安排
管理者（班组长）标准作业：管理检查表
管理者（班组长）标准作业：现场巡查路线
管理者（主管）标准作业：日程安排
管理者（主管）标准作业：管理检查清单
管理者（主管）标准作业：现场巡查路线
管理者（经理）标准作业：日程安排
管理者（经理）标准作业：管理检查清单
管理者（经理）标准作业：现场巡查路线
管理者日常职责：3级会议，T1
输出：《层级领导作业标准化》
第5节 系统效率损失分析与改善
工序生产效率改善的四大技法
机械性技术
柔性技术
突破性技术
投资性技术
产能提升60%的应用案例分享
参加者:提问案例讨论总结
